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1、锌及锌合金铁含量的检测方法
FCLYSZn0052 锌及锌合金铁含量的测定（适用于锌丝含铁量的测定）-火焰原子吸收光谱法F_CL_YS_Zn_0052锌及锌合金棗铁含量的测定棗火焰原子吸收光谱法
1 范围
本方法适用于锌及锌合金中铁含量的测定。本方法适用于锌及锌合金中为质量分数为0.01%～0.3%铁含量的测定。
2 原理
试料以盐酸、过氧化氢分解。在稀盐酸介质中，于原子吸收分光光度计波长248.3nm 处，用空气-乙炔火焰测量铁的吸光度。
3 试剂
3.1 盐酸¦Ñ约1.19g/mL，优级纯。
3.2 盐酸，1+1。
3.3 盐酸，1+5。
3.4 过氧化氢，30%。
3.5 铁标准溶液
称取0.1000g 金属铁（99.99%）或0.1429g 氧化铁（99.9%，预先于500℃灼烧30min，并于干燥器中冷却），加入50mL 盐酸（1+1），低温加热溶解。冷却，移入1000mL 容量瓶中，加入30mL 盐酸（ρ1.19g/mL），用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL 含100¦Ìg 铁。
4 仪器
原子吸收分光光度计，附铁空心阴极灯。
在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用：
灵敏度：在与测量试料溶液的基体相一致的溶液中，铁的特征浓度应不大于0.1μg/mL。
精密度：用最高浓度的标准溶液测量10 次吸光度，其标准偏差应不超过平均吸光度的1.0%；
用最低浓度的标准溶液（不是零标准溶液）测量10 次吸光度，其标准偏差应不超过最高浓度标准溶液平均吸光度的0.5%。工作曲线线性：将工作曲线按浓度等分成五段，最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之比，应不小于0.7。
2、锌及锌合金中铝含量的检测方法
锌及锌合金铝含量的检测：电热原子吸收光谱法
1 范围
本方法适用于锌及锌合金中铝含量的测定。
本方法适用于锌及锌合金中质量分数为0.0005%～0.5%的铝含量的测定。
2 原理
试料以盐酸、过氧化氢分解。将一定体积的溶液引入电热原子化器中，于原子吸收分光光度计波长309.3nm 处测量铝的吸光度。
3 试剂
分析用水均为二次蒸馏水。实验所用器皿均用盐酸（1+19）充分浸泡后，用水清洗干净。
3.1 盐酸|.约1.19g/mL），高纯。
3.2 盐酸，1+1。
3.3 盐酸，1+99。
3.4 过氧化氢，30%，优级纯。
3.5 锌溶液，100mg/mL
称取10.00g 金属锌（＞99.99%，铝＜0.0002%）于500mL 烧杯中，加入100mL 盐酸（1+1）， 分次滴加1～2mL 过氧化氢（30%），低温加热至溶解完全，蒸至体积约为20mL，冷却至室温，移入100mL 容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀。
3.6 铝标准贮存溶液
称取0.1000g 金属铝（99.99%），置于200mL 烧杯中，加入10mL 盐酸（ρ1.19g/mL）及1mL 过氧化氢（30%），低温加热至溶解完全，煮沸，冷却至室温，移入盛有50mL 盐酸（1+1）的1000mL 容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL 含100μg 铝。
3.7 铝标准溶液
取10.00mL 铝标准贮存溶液置于盛有4mL 盐酸（1+1）的200mL 容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL 含5|ìg 铝。
3、锌及锌合金铅含量的测定
锌及锌合金铅含量的测定：火焰原子吸收光谱法
简单介绍：
1 范围
本方法适用于锌及锌合金中铅含量的测定。
本方法适用于锌及锌合金中质量分数为0.002%～2.00%铅含量的测定。
2 原理
试料用硝酸分解，在稀硝酸介质中，于原子吸收分光光度计波长283.3nm 处，用空气-乙炔火焰测量铅的吸光度。
3 试剂
3.1 硝酸，1+1，优级纯。
3.2 硝酸，1+3，优级纯。
3.3 硝酸，1+19，优级纯。
3.4 硝酸，1+49，优级纯。
3.5 锌溶液，200mg/mL称取20g 金属锌（＞99.99%，铅＜0.0002%），置于400mL 烧杯中，加入80mL 硝酸（1+1），低温加热至溶解完全，煮沸驱除氮的氧化物，取下冷却，移入100mL 容量瓶中，用硝酸（1+49）稀释至刻度，混匀。
3.6 铅标准贮存溶液
称取0.5000g 金属铅（99.99%），置于150mL 烧杯中，加入20mL 硝酸（1+3），盖上表皿，加热至完全溶解，加20mL 水，煮沸驱除氮的氧化物，取下冷却，移入1000mL 容量瓶中，用硝酸（1+49）稀释至刻度，混匀。此溶液1mL 含500μg 铅。
3.7 铅标准溶液
移取20.00mL 铅标准贮存溶液于100mL 容量瓶中，用硝酸（1+49）稀释至刻度，混匀，此溶液1mL 含100¦Ìg 铅。
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