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锌丝的制作方法
发布时间：
2022-06-23
以往，已知有在钢等铁系金属部件和镁铝合金等铝系金属部件之间夹着锌或锌丝来加热该铁系金属部件和铝系金属部件，将该两部件接合的方法，那么，下面一起了解下锌丝的制作方法吧!
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锌丝可以在抑制熔融锌液气化的同时使金属Si粉熔融。 但是，即使在这种情况下，由于Si的比重小于Zn，所以在将金属Si粉添加到z熔融锌液中时，也会产生金属Si粉悬浮在熔融锌液的液面附近而不均匀分布、难以均匀混合的问题，从而能够得到具有均匀成分的Zn-Si合金。
锌丝包括：加热配设在加热炉坩埚内的金属Zn而得到熔融锌溶解液的工序;加热加热炉内的坩埚内的金属Zn而得到熔融锌溶解液的工序， 一种在Zn中含有Si锌合金的制造方法，其特征在于，在该熔融锌液中添加能够在Zn的沸点以下的温度下熔融的量的金属Si粉，通过配设在该坩埚内的浮起抑制部件抑制该金属Si粉的浮起， 在用碳质材料复盖该熔融锌液液面的状态下进行加热，使该金属Si粉熔融的工序、解除该浮起抑制部件对该金属Si粉的浮起抑制，使熔融的Si分散在该熔融锌液中，得到Zn-Si合金的熔融液的步骤、及将该Zn-Si合金的熔融液填充到铸模中的步骤
锌丝在配置于加热炉的坩埚内使金属Zn熔融。 这是因为此时，存在于上述坩埚内的物质是Zn和不可避免的杂质，实际上可以视为只存在Zn。 因此，用加热炉加热坩埚内，加热到Zn的熔点420C以上的温度，从而使金属Zn熔融，可以得到熔融锌(Zn )液。
接着，向上述熔融锌液中添加金属Si粉，使该金属Si粉熔融。 这里，Si单独的熔点为1414C，是超过Zn沸点907C的温度。 但是，通过使用Zn-Si合金，可以使Si的熔点达到比Zn的沸点低的温度。
锌丝通过形成Si和Zn的合金，在所述熔融锌液中添加在Zn的沸点以下的温度下可熔融的量的Si .另外，此时，如果所述熔融锌液的一部分过度受热，则该熔融锌液的温度超过Zn的沸点。 因此，所述熔融锌液有可能成为气体挥发，失去Zn。 但是，在本发明的制造方法中，在用碳质材料复盖熔融锌液的液面的状态下，加热熔融锌液。 因此，该碳质材料可以防止Zn挥发。
接着，在上述金属Si粉熔融后，解除上述浮起抑制部件对该金属Si粉的浮起抑制，使熔融的Si分散在上述熔融锌液中。 结果，可以得到Zn-Si合金的熔融金属。
锌丝优选将所述Zn-Si合金的熔液投入铜制铸模中，对该铜制铸模的外周面进行水冷并骤冷。
锌丝优选在所述熔融锌液中添加相对于得到的Zn-Si合金的总量为0.1质量%以上且小于2.0质量%的范围的所述金属Si粉. 如果上述金属Si粉添加量相对于得到的Zn-Si合金的总量超过2.0质量%，则有可能发生Si的偏析. 因此，通过使上述金属Si粉的添加量相对于得到的Zn-Si合金的总量小于2.0质量%，能够可靠地防止Si的偏析，得到具有均匀成分的上述Zn-Si合金。
锌丝优选所述浮起抑制部件由不与所述熔融锌液反应的材料构成，具备沿着所述坩埚的内周面自由折动的内盖和支承该内盖并使该内盖上下移动的杆。 上述上浮抑制部件通过具备上述结构，能够可靠地抑制上述金属Si粉上浮。
锌丝为不使金属Si粉透过，而仅使熔融锌液透过的结构。 作为具有上述结构的上述内盖，例如可以采用由具备孔径比上述金属Si粉的粒径小的网眼的网状体构成的内盖、具备孔径比上述金属Si粉的粒径小的多个贯通孔的内盖。
以上介绍的就是锌丝的制作方法，如需了解更多，可随时联系我们!
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