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锌丝的技术实现方式
发布时间:
2022-03-25
锌丝的生产主要采用先退后镀或先退后镀技术,先退后镀生产的锌丝也存在强度低、韧性差等质量问题存在合格率低等质量问题,先退后镀生产的镀锌钢丝存在强度低、韧性差、锌层质量差、表面粗糙度差等质量问题
锌丝的生产主要采用先退后镀或先退后镀技术,先退后镀生产的锌丝也存在强度低、韧性差等质量问题存在合格率低等质量问题,先退后镀生产的镀锌钢丝存在强度低、韧性差、锌层质量差、表面粗糙度差等质量问题, 而1960MPa级以上强度级制锌丝产量低,目前国内厂家生产的先退镀锌制丝抗拉强度主要为1670MPa、1770MPa级。表面光洁度差,主要原因是生产工艺不成熟,高强度锌丝拉拔过程中镀锌严重,断丝频繁,模具易碎,成品钢丝合格率低,那么下面一起了解下锌丝的技术实现方式吧!
锌丝目的是为了克服现有技术的不足,采用中镀后拉技术生产镀锌钢丝,提供一种高强度镀锌钢丝的制造技术,解决了镀锌钢丝强度低、韧性差的技术问题。 具有抗拉强度高、韧性好、锌层致密牢固、耐蚀性强、表面光洁度好、锌耗低等优良综合性能。
锌丝发明技术方案为:
1)原料选择
选择GB/T4354标准中规定的优良碳钢热乳盘条、钢号82B、直径 8.0mm。
2)半成品钢丝的生产
半成品直径设定为7.0mm,8.0 mm钢丝用硫酸酸洗,形成磷化膜,确保拉丝钢丝表面无质量缺陷,拉丝成7.0mm半成品钢丝;
3)中镀钢丝生产
7.0mm钢丝热处理后采用酸洗、中温磷化工艺,磷化工艺参数:总酸度:55-70分,磷化温度60-75C,磷化时间10?-12分钟,钢丝磷化膜良好; 然后,将 7.0mm钢丝拔出 5.0mm钢丝;
锌丝采用热镀锌,中镀工艺如下:
放线脱脂、冷却、盐酸洗涤、碱洗涤、弱酸洗涤、水洗、镀锌缠绕; 5.0mm镀锌钢丝的主要工艺参数为:铅浴温度(脱脂槽) 450、锌液温度450、线速度9.8m/min; 镀锌后焊丝性能指标:强度500?-1570MPa,扭转10-18次,弯曲7-9次,伸长率7-10%,锌层质量350-390g/m2o
锌丝采用中镀后拉技术生产镀锌钢丝,具有抗拉强度高、韧性好、锌层致密牢固、耐腐蚀能力强、表面光洁度好、锌耗低等优良综合性能。
锌丝用钢号82B、直径8.0mm的盘条生产直径2.0mm的高强度镀锌钢丝的高强度镀锌钢丝生产工艺,采用三段式直线型拉丝模具,工作锥角度6~80.拉拔采用小压缩率多道次拉拔,工作锥长度为拉丝钢丝直径的2.5~80 定径带长度为焊丝直径的0.35~0.55倍; 拉拔采用中镀后拉工艺,平均部分压缩率14%左右,实现特高强镀锌钢丝顺利拉拔。
以上介绍的就是锌丝的技术实现方式,如需了解更多,可随时联系我们!
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