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锌丝的技术实现方式
发布时间：
2022-03-25
锌丝的生产主要采用先退后镀或先退后镀技术，先退后镀生产的锌丝也存在强度低、韧性差等质量问题存在合格率低等质量问题，先退后镀生产的镀锌钢丝存在强度低、韧性差、锌层质量差、表面粗糙度差等质量问题
锌丝的生产主要采用先退后镀或先退后镀技术，先退后镀生产的锌丝也存在强度低、韧性差等质量问题存在合格率低等质量问题，先退后镀生产的镀锌钢丝存在强度低、韧性差、锌层质量差、表面粗糙度差等质量问题， 而1960MPa级以上强度级制锌丝产量低，目前国内厂家生产的先退镀锌制丝抗拉强度主要为1670MPa、1770MPa级。表面光洁度差，主要原因是生产工艺不成熟，高强度锌丝拉拔过程中镀锌严重，断丝频繁，模具易碎，成品钢丝合格率低，那么下面一起了解下锌丝的技术实现方式吧!
锌丝目的是为了克服现有技术的不足，采用中镀后拉技术生产镀锌钢丝，提供一种高强度镀锌钢丝的制造技术，解决了镀锌钢丝强度低、韧性差的技术问题。 具有抗拉强度高、韧性好、锌层致密牢固、耐蚀性强、表面光洁度好、锌耗低等优良综合性能。
锌丝发明技术方案为：
1)原料选择
选择GB/T4354标准中规定的优良碳钢热乳盘条、钢号82B、直径 8.0mm。
2)半成品钢丝的生产
半成品直径设定为7.0mm，8.0 mm钢丝用硫酸酸洗，形成磷化膜，确保拉丝钢丝表面无质量缺陷，拉丝成7.0mm半成品钢丝;
3)中镀钢丝生产
7.0mm钢丝热处理后采用酸洗、中温磷化工艺，磷化工艺参数：总酸度：55-70分，磷化温度60-75C，磷化时间10?-12分钟，钢丝磷化膜良好; 然后，将 7.0mm钢丝拔出 5.0mm钢丝;
锌丝采用热镀锌，中镀工艺如下：
放线脱脂、冷却、盐酸洗涤、碱洗涤、弱酸洗涤、水洗、镀锌缠绕; 5.0mm镀锌钢丝的主要工艺参数为：铅浴温度(脱脂槽) 450、锌液温度450、线速度9.8m/min; 镀锌后焊丝性能指标：强度500?-1570MPa，扭转10-18次，弯曲7-9次，伸长率7-10%，锌层质量350-390g/m2o
锌丝采用中镀后拉技术生产镀锌钢丝，具有抗拉强度高、韧性好、锌层致密牢固、耐腐蚀能力强、表面光洁度好、锌耗低等优良综合性能。
锌丝用钢号82B、直径8.0mm的盘条生产直径2.0mm的高强度镀锌钢丝的高强度镀锌钢丝生产工艺，采用三段式直线型拉丝模具，工作锥角度6~80.拉拔采用小压缩率多道次拉拔，工作锥长度为拉丝钢丝直径的2.5~80 定径带长度为焊丝直径的0.35~0.55倍; 拉拔采用中镀后拉工艺，平均部分压缩率14%左右，实现特高强镀锌钢丝顺利拉拔。
以上介绍的就是锌丝的技术实现方式，如需了解更多，可随时联系我们!
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