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锌棒的生产工艺流程
发布时间：
2022-01-27
本发明是一种电池锌罐冲裁棒的制备方法，涉及金属材料的选择及其热处理工艺，那么，下面一起了解下锌棒的生产工艺流程吧!
本发明是一种电池锌罐冲裁棒的制备方法，涉及金属材料的选择及其热处理工艺，那么，下面一起了解下锌棒的生产工艺流程吧!
制造电池锌棒要求有高硬度和强度、充分的塑性和韧性。 目前，一般能满足硬度和强度的要求，但塑性和韧性差，在使用中容易开裂和折断。 以1号电池盒的冲裁棒为例，采用高速钢W18Cr4V或高铬钢Cr12Mo、Cr12MoV等贵重金属材料进行普通热处理工艺，一般每根的寿命为3-4万次。
锌棒的目的是在材料的选择和热处理技术上进行创新，使冲裁棒在满足硬度和强度要求的同时，能够满足塑性和韧性要求，提供一种不使用高速钢、降低材料成本、提高冲裁棒寿命的新型电池锌罐冲裁棒的制造方法
锌棒选用35CrMnSiA材料，然后直接淬火油或在空气中冷却后加热到870-910淬火油，110 冲杆两端顶杆桩中间孔为B1.5GB145-59，锻造、车削加工后进行渗碳或碳、氮共渗，渗层深度控制在0.8-1.2mm，确保磨削过程中同心度和工作头部与顶杆桩接触处的硬度和强度。
渗碳或碳、氮共渗的渗层深度由冲头的大小决定，其中单电池冲头的渗层深度以1.0-1.2mm为好。 附件
本发明方法制备的冲裁棒心部洛氏硬度为HRc47-52，心部塑性和韧性良好，工作时不易破裂和折断，使用寿命一般达8-9万次，表面洛氏硬度为HRc62-65，表面硬度和强度良好。
权利要求
一种电池锌棒的制造方法，其特征在于，直接加油或空冷后，在870-910下加油，150-200回火1-3小时，使用35CrMnSiA材料; 经过渗碳或碳、氮共渗，将渗层深度控制在0.8-1.2mm后，顶杆两端桩中间孔为b 1.1。
全文摘要
锌棒的制备方法为：然后直接骤冷或空冷，再在870—910下加入油，在150—200下加入1 制成的冲裁棒具有较好的硬度和强度，选用35CrMnSiA材料进行渗碳或碳氮共渗，渗层深度为0.8—1.2mm，又有足够的塑性和韧性，使用寿命可达8-9万次，材料便宜，热处理工艺比较简单。
以上介绍的就是锌棒的生产工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!
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