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锌棒的生产工艺流程
发布时间:
2022-01-27
本发明是一种电池锌罐冲裁棒的制备方法,涉及金属材料的选择及其热处理工艺,那么,下面一起了解下锌棒的生产工艺流程吧!
本发明是一种电池锌罐冲裁棒的制备方法,涉及金属材料的选择及其热处理工艺,那么,下面一起了解下锌棒的生产工艺流程吧!
制造电池锌棒要求有高硬度和强度、充分的塑性和韧性。 目前,一般能满足硬度和强度的要求,但塑性和韧性差,在使用中容易开裂和折断。 以1号电池盒的冲裁棒为例,采用高速钢W18Cr4V或高铬钢Cr12Mo、Cr12MoV等贵重金属材料进行普通热处理工艺,一般每根的寿命为3-4万次。
锌棒的目的是在材料的选择和热处理技术上进行创新,使冲裁棒在满足硬度和强度要求的同时,能够满足塑性和韧性要求,提供一种不使用高速钢、降低材料成本、提高冲裁棒寿命的新型电池锌罐冲裁棒的制造方法
锌棒选用35CrMnSiA材料,然后直接淬火油或在空气中冷却后加热到870-910淬火油,110 冲杆两端顶杆桩中间孔为B1.5GB145-59,锻造、车削加工后进行渗碳或碳、氮共渗,渗层深度控制在0.8-1.2mm,确保磨削过程中同心度和工作头部与顶杆桩接触处的硬度和强度。
渗碳或碳、氮共渗的渗层深度由冲头的大小决定,其中单电池冲头的渗层深度以1.0-1.2mm为好。 附件
本发明方法制备的冲裁棒心部洛氏硬度为HRc47-52,心部塑性和韧性良好,工作时不易破裂和折断,使用寿命一般达8-9万次,表面洛氏硬度为HRc62-65,表面硬度和强度良好。
权利要求
一种电池锌棒的制造方法,其特征在于,直接加油或空冷后,在870-910下加油,150-200回火1-3小时,使用35CrMnSiA材料; 经过渗碳或碳、氮共渗,将渗层深度控制在0.8-1.2mm后,顶杆两端桩中间孔为b 1.1。
全文摘要
锌棒的制备方法为:然后直接骤冷或空冷,再在870—910下加入油,在150—200下加入1 制成的冲裁棒具有较好的硬度和强度,选用35CrMnSiA材料进行渗碳或碳氮共渗,渗层深度为0.8—1.2mm,又有足够的塑性和韧性,使用寿命可达8-9万次,材料便宜,热处理工艺比较简单。
以上介绍的就是锌棒的生产工艺流程,如需了解更多,可随时联系我们!
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