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热喷涂锌丝的原理是什么?
发布时间:
2021-12-27
热喷涂锌丝的原理是什么?首先利用高压空气和管道将沙粒吹到工件表面,去除金属表面的铁锈和氧化皮,同时在表面增加麻醉,通过热喷涂增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件通过电加热、中小型氧气、乙炔加热)压缩空气和专用工具(喷枪)高速喷射锌雾到金属表面。
热喷涂锌丝的原理是什么?
首先利用高压空气和管道将沙粒吹到工件表面,去除金属表面的铁锈和氧化皮,同时在表面增加麻醉,通过热喷涂增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型件通过电加热、中小型氧气、乙炔加热)压缩空气和专用工具(喷枪)高速喷射锌雾到金属表面。http://www.hbsxy.com
热喷涂锌丝的优点是什么?
用带有喷雾的烫发有效地附着了涂层,防腐效果免除了20年以上的维护。初期投入大于喷漆,但喷漆要在2-3年后维持,长期来看,人力、物力成本远高于热喷涂锌。结合目前冷热喷涂锌和现有热镀锌,介绍其优点。
冷镀锌预处理采用酸洗、磷化工艺,物件的表层有酸、碱液的残留物,留下腐蚀的危险。使冷镀锌层容易脱落。锌喷涂工艺预处理采用喷砂,工作表层非常干净粗糙,表面喷锌后不会发生内向腐蚀,不会出现锌层脱落现象。
热镀锌有一定的温度约440℃左右,故工件热镀后会产生变形。而喷锌喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。
采用冷、热镀锌的工件受电镀槽长度、宽度、高度的限制,采用锌喷涂对物件没有限制。http://www.hbsxy.com
冷、热镀锌也存在现场修复问题,现场安装焊接、搬运、运输过程中受损,只能使用修补漆,例如锌喷涂,现场可以使用锌喷涂方法修复,避免突破。
冷镀锌的预处理使用酸洗磷化,因此物件表层没有粗糙度,涂层结合力差,锌喷涂的预处理使用喷涂,因此物件表层有粗糙度,涂层结合力好,拉伸强度6Mpa。
冷镀锌对水污染非常严重,环境问题非常突出,热喷涂锌对环境污染很小。因此,热喷涂锌工艺在钢结构表面的防腐应用将越来越广泛。http://www.hbsxy.com
热喷涂锌丝的喷涂工艺是怎样的?
热喷涂锌丝防腐的整个施工过程分为表面处理喷涂锌封闭处理质量检查。
表面处理的好坏直接影响电镀的质量和保护年限,所以首先要做好基层面的预处理。根据工艺要求,基层表面喷涂除锈,除锈标准为《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)Sa3等级标准,该标准的具体质量要求是:必须用非常彻底的喷砂氧化皮、油、腐蚀、污物和油漆等附着物展现均匀的金属色,完成喷涂。
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